超聲波塑料焊接機焊接工藝都有哪些？

　　超聲波焊接機取代了以往用粘接劑、螺絲緊固的工藝，它是利用能量焊頭傳遞至塑料膠加工物上，以每秒鐘2萬次的高頻震動，使塑料接觸面迅速產生高溫溶解，交流凝固。整個過程約1秒鐘內完成，因此超聲波焊接機能為您節省多倍的加工時間，是降低成本提高產品質量的理想焊接設備。

　　超聲波焊接加工，以超聲波高頻率震動的超聲波焊頭，在適度壓力下使兩塊塑膠的結合面產生摩擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美。

　　超聲波焊接機采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品帶來的不便，實現清潔的焊接。

　　超聲波焊接機焊接原理是由超聲波發生器產生20K（或15K）的高頻信號，通過換能系統把電能轉換為高頻機械振動，加于塑膠制品工件上，通過工件表面及內在分子間的摩擦，而使傳達到接口的溫度急速升高，當溫度達到工件本身熔點時，工件接口熔化，繼而填充于接口的空隙，便達到加工失效快、美觀、經濟，特別用于塑膠融合，鉚接震落，切邊埋植等。

　　超聲波焊接機可用于熱塑性膠制品的焊接、鉚接、點焊，金屬件與塑膠件的鑲嵌和壓邊工藝，而不需要添加任何化學溶劑、粘膠劑或其他輔助化學用品。超聲波焊接機具有能耗低、效率高、焊接牢固、不變形、操作方便等優點。

　　超聲波焊接機焊接是溶接塑膠制品的高科技技術，各種行業的塑膠制品均可使用超聲波焊接機焊接，從而替代落后傳統的膠粘接。

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